
В июне 2025 года телеканал «Кубань 24» в программе «Детали» рассказал об инжиниринговом центре Краснодарского края и о том, как он помогает швейным производствам. В выпуске участвовали начальник центра Татьяна Ермоленко, инженер-конструктор Светлана Харламова и Диана — владелица швейного производства, которая разрабатывает в центре лекала своих моделей. Пересказываем главное.
Что за центр и чем он занимается
Инжиниринговый центр работает с 2019 года в составе Фонда развития бизнеса Краснодарского края — центра «Мой бизнес». Его профиль — господдержка производственных предприятий: пищевых, швейных, производителей бытовой химии и стройматериалов.
- финансово-управленческий аудит и программы модернизации;
- технические решения по цифровизации производства;
- специальная оценка условий труда и профессиональных рисков;
- технико-экономическое обоснование инвестпроекта для получения финансирования;
- помощь в оформлении разрешительной документации на продукцию.
Новое направление — конструкторские услуги
Чуть больше года назад центр запустил оцифровку, разработку и печать лекал. Идея пришла от самих предприятий: держать конструктора в штате дорого, заказывать лекала на стороне тоже недёшево, а у многих накопились архивы бумажных лекал, которые нужно перевести в цифру. Центр купил оборудование за счёт региональных средств и взял в штат инженера-конструктора. По словам Татьяны Ермоленко, в других инжиниринговых центрах страны такого направления больше нет.
Услугой пользуются не только швейники. Производителям мягкой мебели перевели в цифру лекала обивки, которые хранились на фанере: так они смогли перейти на автоматический раскройный комплекс. Ещё в списке проектов — автомобильные коврики и перчаточные куклы для франшизы школы английского языка.
Как это работает на практике
В выпуске показали, как центр работает с Дианой. У неё уже есть отработанное лекало боди, и на его основе нужно сделать новую модель. Порядок такой:
- готовое лекало переносят в компьютер с помощью дигитайзера;
- в САПР конструктор дорабатывает детали по идее владелицы модели;
- делают градацию по размерному ряду;
- печатают лекала на плоттере — и модель уходит в запуск.
По регламенту на работу отводится до 30 дней, но на практике новая модель готова за одну-две недели. Для швейного производства это важно: изделие быстро выходит в продажу, а посадка остаётся такой же точной, как у проверенной базовой модели.
Сертификация — дешевле и быстрее
Через инжиниринговый центр Диана оформила и документы о соответствии на свою продукцию. По её словам, это обошлось заметно дешевле, чем при обращении в сертификационный центр напрямую, и заняло немного времени.
Кто может обратиться и сколько это стоит
Большая часть мер поддержки доступна производителям Краснодарского края из реестра субъектов малого и среднего предпринимательства. Конструкторские услуги платные, но для предприятий края они на 30–50% дешевле рыночных. Компании из других регионов, самозанятые и физлица тоже могут обратиться — по общему прайсу. Перечень услуг есть на сайте «Мой бизнес 93», записаться можно по горячей линии 8 800 707-07-11.
Что это даёт заказчикам WAMP
Цифровые лекала с аккуратной градацией — это стабильная посадка во всех размерах и быстрый запуск новых моделей на базе уже отработанных. А значит, меньше возвратов из-за размера и меньше времени от идеи до поставки на маркетплейс.
Есть отработанная модель и нужна новая на её основе? Пришлите фото — расскажем, как быстро её запустить.
Обсудить модель
Маркировка
Селлерам
Экономика
Селлерам
Селлерам
Условия
Производство
Материалы
Документы